අභිරුචිගත කළ දෘඪ රන් PCB පුවරුව FR4 දෘඪ බහු ස්ථර PCB නිෂ්පාදනය
මූලික තොරතුරු
ආදර්ශ අංකය | PCB-A14 |
ප්රවාහන පැකේජය | රික්ත ඇසුරුම් |
සහතික කිරීම | UL,ISO9001 සහ ISO14001,RoHS |
අයදුම්පත | පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ |
අවම ඉඩ/රේඛාව | මිලිමීටර් 0.075/මිලි |
නිෂ්පාදන ධාරිතාව | වර්ග මීටර් 50,000/මසකට |
HS කේතය | 853400900 |
සම්භවය | චීනයේ නිෂ්පාදිත |
නිෂ්පාදනය විස්තරය
FR4 PCB හැඳින්වීම
FR යන්නෙන් අදහස් වන්නේ "ගිනි දැල්වීම," FR-4 (හෝ FR4) යනු වීදුරු ශක්තිමත් කරන ලද ඉෙපොක්සි ලැමිෙන්ට් ද්රව්ය සඳහා වන NEMA ශ්රේණියේ නාමයකි, එය ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සඳහා කදිම උපස්ථරයක් බවට පත් කරන ඉෙපොක්සි ෙරසින් බන්ධකයක් සහිත වියන ලද ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි වලින් සමන්විත සංයුක්ත ද්රව්යයකි. මුද්රිත පරිපථ පුවරුවක.
FR4 PCB හි වාසි සහ අවාසි
FR-4 ද්රව්ය එතරම් ජනප්රිය වන්නේ මුද්රිත පරිපථ පුවරු වලට ප්රයෝජනවත් විය හැකි එහි ඇති පුදුමාකාර ගුණාංග නිසාය.දැරිය හැකි මිලකට සහ වැඩ කිරීමට පහසු වීමට අමතරව, එය ඉතා ඉහළ පාර විද්යුත් ශක්තියක් සහිත විද්යුත් පරිවාරකයකි.Plus, එය කල් පවතින, තෙතමනය-ප්රතිරෝධී, උෂ්ණත්වය-ප්රතිරෝධී සහ සැහැල්ලු වේ.
FR-4 යනු එහි අඩු පිරිවැය සහ සාපේක්ෂ යාන්ත්රික සහ විද්යුත් ස්ථායීතාවය සඳහා ප්රචලිත වන පුළුල් ලෙස අදාළ ද්රව්යයකි.මෙම ද්රව්යය පුළුල් ප්රතිලාභවලින් සමන්විත වන අතර විවිධ ඝනකම් සහ ප්රමාණවලින් ලබා ගත හැකි වුවද, එය සෑම යෙදුමක් සඳහාම හොඳම තේරීම නොවේ, විශේෂයෙන්ම RF සහ මයික්රෝවේව් මෝස්තර වැනි අධි-සංඛ්යාත යෙදුම් සඳහා.
ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය PCB ව්යුහය
ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය PCBs බොහෝ විට වඩාත් පොදු PCB වර්ගය වේ.පුවරුවේ එක් පැත්තක සන්නායක ස්ථරයක් ඇති තනි ස්ථර PCB මෙන් නොව, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය PCB පුවරුවේ දෙපස සන්නායක තඹ තට්ටුවක් සමඟ පැමිණේ.පුවරුවේ එක් පැත්තක ඇති ඉලෙක්ට්රොනික පරිපථ පුවරුව හරහා විදින සිදුරු (vias) ආධාරයෙන් පුවරුවේ අනෙක් පැත්තට සම්බන්ධ කළ හැකිය.ඉහළ සිට පහළට මාර්ග හරස් කිරීමේ හැකියාව පරිපථ සැලසුම්කරුගේ නම්යශීලී බව පරිපථ සැලසුම් කිරීමේදී විශාල ලෙස වැඩි කරන අතර පරිපථ ඝනත්වය විශාල ලෙස වැඩි වීමට ඉඩ සලසයි.
බහු ස්ථර PCB ව්යුහය
බහු ස්ථර PCBs ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික පුවරුවල පෙනෙන ඉහළ සහ පහළ ස්ථරවලින් ඔබ්බට අමතර ස්ථර එකතු කිරීමෙන් PCB මෝස්තරවල සංකීර්ණත්වය සහ ඝනත්වය තවදුරටත් වැඩි කරයි.බහු ස්ථර PCB සෑදී ඇත්තේ විවිධ ස්ථර ලැමිෙන්ට් කිරීමෙනි.අභ්යන්තර ස්ථර, සාමාන්යයෙන් ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය පරිපථ පුවරු, පිටත ස්ථර සඳහා තඹ තීරු අතර සහ අතර පරිවාරක ස්ථර සමඟ එකට ගොඩගැසී ඇත.පුවරුව හරහා විදින සිදුරු (vias) පුවරුවේ විවිධ ස්ථර සමඟ සම්බන්ධතා ඇති කරයි.
ABIS හි දුම්මල ද්රව්ය පැමිණෙන්නේ කොහෙන්ද?
ඔවුන්ගෙන් බොහෝ දෙනෙක් 2013 සිට 2017 දක්වා විකුණුම් පරිමාව අනුව ලොව දෙවන විශාලතම CCL නිෂ්පාදකයා වන Shengyi Technology Co., Ltd. (SYTECH) වෙතින්. අපි 2006 සිට දිගුකාලීන සහයෝගීතා සබඳතා ඇති කර ගත්තෙමු. FR4 දුම්මල ද්රව්ය (ආකෘතිය S1000-2, S1141, S1165, S1600) ප්රධාන වශයෙන් තනි සහ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය මුද්රිත පරිපථ පුවරු මෙන්ම බහු ස්ථර පුවරු සෑදීම සඳහා යොදා ගනී.මෙන්න ඔබේ යොමුව සඳහා විස්තර පැමිණේ.
FR-4 සඳහා: Sheng Yi, King Board, Nan Ya, Polycard, ITEQ, ISOLA
CEM-1 සහ CEM 3 සඳහා: Sheng Yi, King Board
ඉහළ සංඛ්යාත සඳහා: ෂෙන්ග් යී
UV Cure සඳහා: Tamura, Chang Xing ( * පවතින වර්ණය: කොළ) තනි පැත්ත සඳහා පෑස්සුම්
දියර ඡායාරූපය සඳහා: Tao Yang, Resist (තෙත් චිත්රපටය)
චුවාන් යූ ( * පවතින වර්ණ : සුදු, සිතාගත හැකි සොල්ඩර් කහ, දම්, රතු, නිල්, කොළ, කළු)
තාක්ෂණික සහ හැකියාව
ABIS දෘඩ PCB සඳහා විශේෂ ද්රව්ය සෑදීමේ පළපුරුද්ද, එනම්: CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, යනාදී. පහත දැක්වෙන්නේ FYI කෙටි දළ විශ්ලේෂණයකි.
අයිතමය | නිෂ්පාදන ධාරිතාව |
ස්ථර ගණන | 1-20 ස්ථර |
ද්රව්ය | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, High Tg, Rogers, PTEF, Alu/Cu Base, ආදිය |
පුවරු ඝණකම | 0.10mm-8.00mm |
උපරිම ප්රමාණය | 600mmX1200mm |
පුවරු දළ සටහන් ඉවසීම | +0.10 මි.මී |
ඝනකම ඉවසීම (t≥0.8mm) | ±8% |
ඝනකම ඉවසීම (t<0.8mm) | ±10% |
පරිවාරක තට්ටුවේ ඝණකම | 0.075mm--5.00mm |
අවම රේඛාව | 0.075 මි.මී |
අවම ඉඩ | 0.075 මි.මී |
පිටත තට්ටුවේ තඹ ඝණකම | 18um--350um |
අභ්යන්තර ස්ථරය තඹ ඝණකම | 17um--175um |
විදුම් සිදුරු (යාන්ත්රික) | 0.15mm--6.35mm |
අවසන් සිදුර (යාන්ත්රික) | 0.10mm-6.30mm |
විෂ්කම්භය ඉවසීම (යාන්ත්රික) | 0.05 මි.මී |
ලියාපදිංචිය (යාන්ත්රික) | 0.075 මි.මී |
දර්ශන අනුපාතය | 16:1 |
පෑස්සුම් මාස්ක් වර්ගය | LPI |
SMT Mini.Solder Mask පළල | 0.075 මි.මී |
මිනි.පෑස්සුම් මාස්ක් නිෂ්කාශනය | 0.05 මි.මී |
ප්ලග් කුහරය විෂ්කම්භය | 0.25mm--0.60mm |
සම්බාධනය පාලනය ඉවසීම | ±10% |
මතුපිට නිමාව/ප්රතිකාරය | HASL, ENIG, Chem, Tin, Flash Gold, OSP, Gold Finger |
PCB නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ ඕනෑම PCB සැලසුම් මෘදුකාංගයක් / CAD මෙවලමක් (Proteus, Eagle, හෝ CAD) භාවිතයෙන් PCB හි පිරිසැලසුම සැලසුම් කිරීමෙනි.
ඉතිරි සියලුම පියවර දෘඪ මුද්රිත පරිපථ පුවරුවක නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට අයත් වේ තනි පැත්ත PCB හෝ ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය PCB හෝ බහු-ස්ථර PCB.
Q/T ඉදිරි කාලය
වර්ගය | වේගවත්ම ඉදිරි කාලය | සාමාන්ය ඊයම් කාලය |
ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය | පැය 24 | පැය 120 |
4 ස්ථර | පැය 48 | පැය 172 |
6 ස්ථර | පැය 72 | පැය 192 |
8 ස්ථර | පැය 96 | පැය 212 |
10 ස්ථර | පැය 120 | පැය 268 |
12 ස්ථර | පැය 120 | පැය 280 |
14 ස්ථර | පැය 144 | පැය 292 |
16-20 ස්ථර | නිශ්චිත අවශ්යතා මත රඳා පවතී | |
ස්ථර 20 ට වැඩි | නිශ්චිත අවශ්යතා මත රඳා පවතී |
FR4 PCBS පාලනය කිරීමට ABIS හි පියවර
සිදුරු සකස් කිරීම
සුන්බුන් ප්රවේශමෙන් ඉවත් කිරීම සහ සරඹ යන්ත්ර පරාමිතීන් සකස් කිරීම: තඹ ආලේප කිරීමට පෙර, සුන්බුන්, මතුපිට අක්රමිකතා සහ ඉෙපොක්සි ස්මියර් ඉවත් කිරීම සඳහා ප්රතිකාර කරන ලද FR4 PCB හි සියලුම සිදුරු කෙරෙහි ABIS ඉහළ අවධානයක් යොමු කරයි, පිරිසිදු සිදුරු මඟින් සිදුරු බිත්තිවලට තහඩු කිරීම සාර්ථකව පිළිපැදීම සහතික කරයි. .එසේම, ක්රියාවලියේ මුල් අවධියේදී, සරඹ යන්ත්ර පරාමිතීන් නිවැරදිව සකස් කරනු ලැබේ.
මතුපිට සකස් කිරීම
ප්රවේශමෙන් ඉවත් කිරීම: නරක ප්රතිපලයක් වළක්වා ගත හැකි එකම ක්රමය විශේෂ හැසිරවීමේ අවශ්යතාවය අපේක්ෂා කිරීම සහ ක්රියාවලිය ප්රවේශමෙන් හා නිවැරදිව සිදු කරන බවට වග බලා ගැනීම සඳහා සුදුසු පියවර ගැනීම බව අපගේ පළපුරුදු තාක්ෂණ සේවකයින් කල්තියා දැනුවත් වනු ඇත.
තාප විස්තාරණ අනුපාත
විවිධ ද්රව්ය සමඟ ගනුදෙනු කිරීමට පුරුදු වී සිටින ABIS හට එය සුදුසු බව සහතික කර ගැනීම සඳහා සංයෝජනය විශ්ලේෂණය කිරීමට හැකි වනු ඇත.පසුව CTE (තාප ප්රසාරණ සංගුණකය) හි දිගුකාලීන විශ්වසනීයත්වය තබා ගනිමින්, පහළ CTE සමඟ, අභ්යන්තර ස්ථරයේ අන්තර් සම්බන්ධතා ඇති කරන තඹ නැවත නැවත නැමීමෙන් සිදුරු හරහා ප්ලේට් කිරීම අසාර්ථක වීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය.
පරිමාණය කිරීම
ABIS පාලනය මෙම අලාභය අපේක්ෂාවෙන් දන්නා ප්රතිශත අනුව පරිපථය පරිමාණය කර ඇති අතර එමඟින් ලැමිනේෂන් චක්රය අවසන් වූ පසු ස්ථර ඒවායේ සැලසුම් කළ මානයන් වෙත ආපසු එනු ඇත.තවද, ලැමිෙන්ට් නිෂ්පාදකයාගේ මූලික පරිමාණ නිර්දේශයන් ගෘහස්ථ සංඛ්යාලේඛන ක්රියාවලි පාලන දත්ත සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කරමින්, එම නිශ්චිත නිෂ්පාදන පරිසරය තුළ කාලයත් සමඟ අනුකූල වන පරිමාණ සාධක ඩයල්-ඉන් කිරීමට.
යන්ත්රෝපකරණ
ඔබේ PCB ගොඩනැගීමට කාලය පැමිණි විට, ABIS හට පළමු උත්සාහයේදීම එය නිවැරදිව නිෂ්පාදනය කිරීමට සුදුසු උපකරණ සහ පළපුරුද්ද ඔබ තෝරාගෙන ඇති බවට වග බලා ගන්න.
තත්ත්ව පාලනය
BIS ඇලුමිනියම් PCB ගැටලුව විසඳයි?
අමු ද්රව්ය දැඩි ලෙස පාලනය වේ:99.9% ට වැඩි ලැබෙන ද්රව්යවල සමත් අනුපාතය.ස්කන්ධ ප්රතික්ෂේප කිරීමේ අනුපාත ගණන 0.01% ට වඩා අඩුය.
තඹ කැටයම් පාලනය:ඇලුමිනියම් PCB වල භාවිතා වන තඹ තීරු සාපේක්ෂව ඝනකමකින් යුක්ත වේ.කෙසේ වෙතත් තඹ තීරු 3oz ට වඩා වැඩි නම්, කැටයම් කිරීම සඳහා පළල වන්දි අවශ්ය වේ.ජර්මනියෙන් ආනයනය කරන ලද ඉහළ නිරවද්ය උපකරණ සමඟ, අපට පාලනය කළ හැකි අවම පළල/අවකාශය 0.01mm දක්වා ළඟා වේ.ලුහුබැඳීමේ පළල වන්දිය කැටයම් කිරීමෙන් පසු ඉවසීමේ පළල වළක්වා ගැනීම සඳහා නිවැරදිව සැලසුම් කරනු ලැබේ.
උසස් තත්ත්වයේ පෑස්සුම් ආවරණ මුද්රණය:අපි කවුරුත් දන්නා පරිදි තඹ ඝනකම නිසා ඇලුමිනියම් PCB වල පෑස්සුම් ආවරණ මුද්රණය කිරීමේ අපහසුතාවයක් පවතී.මක්නිසාද යත්, ලුහුබැඳීමේ තඹ ඝනකම වැඩි නම්, එම රූපයේ හෝඩුවාවක් මතුපිට සහ පාදක පුවරුව අතර විශාල වෙනසක් ඇති වන අතර පෑස්සුම් ආවරණ මුද්රණය දුෂ්කර වනු ඇත.එකේ සිට දෙවරක් පෑස්සුම් වෙස්මුහුණු මුද්රණය දක්වා සමස්ත ක්රියාවලියේදීම පෑස්සුම් ආවරණ තෙල්වල ඉහළම ප්රමිතීන් පිළිබඳව අපි අවධාරනය කරමු.
යාන්ත්රික නිෂ්පාදනය:යාන්ත්රික නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය නිසා ඇති වන විද්යුත් ශක්තිය අඩු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා යාන්ත්රික කැණීම, අච්චු කිරීම සහ v ලකුණු කිරීම යනාදිය ඇතුළත් වේ. එබැවින් අඩු පරිමාවකින් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා, අපි විදුලි ඇඹරීම සහ වෘත්තීය ඇඹරුම් කපනය භාවිතා කිරීමට ප්රමුඛත්වය දෙමු.එසේම, විදුම් පරාමිතීන් සකස් කිරීම සහ බර් උත්පාදනය වැළැක්වීම සඳහා අපි ඉහළ අවධානයක් යොමු කරමු.
සහතිකය
නිති අසන පැණ
පැය 12 ක් ඇතුළත පරීක්ෂා කර ඇත.ඉංජිනේරුවරයාගේ ප්රශ්නය සහ වැඩ කරන ගොනුව පරීක්ෂා කළ පසු, අපි නිෂ්පාදනය ආරම්භ කරන්නෙමු.
ISO9001, ISO14001, UL USA& USA Canada,IFA16949, SGS, RoHS වාර්තාව.
පහත දැක්වෙන පරිදි අපගේ තත්ත්ව සහතික කිරීමේ ක්රියා පටිපාටි:
a), දෘෂ්ය පරීක්ෂාව
b), පියාසර පරීක්ෂණය, සවිකෘත මෙවලම
ඇ), සම්බාධනය පාලනය
ඈ), පෑස්සුම් හැකියාව හඳුනාගැනීම
e), ඩිජිටල් මෙටලෝ ග්රැජික් අන්වීක්ෂය
f),AOI (ස්වයංක්රීය දෘශ්ය පරීක්ෂාව)
නැහැ, අපිට බැහැපිළිගන්නවාපින්තූර ගොනු, ඔබට නොමැති නම්ගර්බර්ගොනුව, ඔබට එය පිටපත් කිරීමට අපට සාම්පලයක් එවිය හැකිද?
PCB&PCBA පිටපත් කිරීමේ ක්රියාවලිය:
නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීමේ අනුපාතය 95% ට වඩා වැඩිය
a), ද්විත්ව පැති මූලාකෘති PCB සඳහා පැය 24 වේගවත් හැරීම
b), 4-8 ස්ථර සඳහා පැය 48ක මූලාකෘති PCB
c), උපුටා ගැනීම සඳහා පැය 1 යි
d),ඉංජිනේරු ප්රශ්න/පැමිණිලි ප්රතිපෝෂණ සඳහා පැය 2ක්
ඉ), තාක්ෂණික සහාය/ඇණවුම් සේවා/නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් සඳහා පැය 7-24
ABIS හට PCB හෝ PCBA සඳහා MOQ අවශ්යතා නොමැත.
අපි සෑම වසරකම ප්රදර්ශනවලට සහභාගී වන අතර, වඩාත්ම මෑත කාලීන වේExpo Electronica2023 අප්රේල් දිනැති රුසියාවේ ඉලෙක්ට්රොන් ටෙක් එක්ස්පෝ. ඔබගේ පැමිණීම බලාපොරොත්තු වන්න.
ABlS 100% දෘශ්ය සහ AOl පරීක්ෂණය මෙන්ම විදුලි පරීක්ෂණය, අධි වෝල්ටීයතා පරීක්ෂණය, සම්බාධනය පාලන පරීක්ෂණය, ක්ෂුද්ර කොටස් කිරීම, තාප කම්පන පරීක්ෂණය, පෑස්සුම් පරීක්ෂණය, විශ්වසනීයත්වය පරීක්ෂා කිරීම, පරිවාරක ප්රතිරෝධ පරීක්ෂණය, අයනික පිරිසිදුකම පරීක්ෂණය සහ PCBA ක්රියාකාරී පරීක්ෂණය සිදු කරයි.
a), 1 පැය උපුටා දැක්වීම
ආ), පැමිණිලි ප්රතිපෝෂණ පැය 2 යි
c),7*24 පැය තාක්ෂණික සහාය
ඈ),7*24 ඇණවුම් සේවාව
e),7*24 පැය භාරදීම
f),7*24 නිෂ්පාදන ධාවනය
උණුසුම් විකුණුම් නිෂ්පාදනවල නිෂ්පාදන ධාරිතාව | |
ද්විත්ව පැත්ත/බහු ස්ථර PCB වැඩමුළුව | ඇලුමිනියම් PCB වැඩමුළුව |
තාක්ෂණික හැකියාව | තාක්ෂණික හැකියාව |
අමුද්රව්ය: CEM-1, CEM-3, FR-4 (High TG), Rogers, TELFON | අමු ද්රව්ය: ඇලුමිනියම් පදනම, තඹ පදනම |
ස්ථරය: 1 ස්ථරය සිට ස්ථර 20 දක්වා | ස්ථරය: 1 ස්ථරය සහ 2 ස්ථර |
අවම රේඛා පළල/ඉඩ: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | අවම රේඛා පළල/ඉඩ: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
අවම සිදුරු ප්රමාණය: 0.1mm (ඩිරිල් කරන කුහරය) | අවමසිදුරු විශාලත්වය: 12mil (0.3mm) |
උපරිම.පුවරු ප්රමාණය: 1200mm * 600mm | උපරිම පුවරු ප්රමාණය: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
නිමි පුවරු ඝණකම: 0.2mm- 6.0mm | නිමි පුවරු ඝණකම: 0.3~ 5mm |
තඹ තීරු ඝණකම: 18um~280um(0.5oz~8oz) | තඹ තීරු ඝණකම: 35um~210um(1oz~6oz) |
NPTH සිදුරු ඉවසීම: +/-0.075mm, PTH සිදුරු ඉවසීම: +/-0.05mm | සිදුරු පිහිටීම ඉවසීම: +/-0.05mm |
දළ සටහන් ඉවසීම: +/-0.13mm | මාර්ග දළ සටහන් ඉවසීම: +/ 0.15mm;විදින දළ සටහන් ඉවසීම:+/ 0.1mm |
මතුපිට නිමි: ඊයම් රහිත HASL, ගිල්වීමේ රන් (ENIG), ගිල්වීමේ රිදී, OSP, රන් ආලේපනය, රන් ඇඟිල්ල, කාබන් INK. | මතුපිට නිමි: ඊයම් රහිත HASL, ගිල්වීමේ රන් (ENIG), ගිල්වීමේ රිදී, OSP ආදිය |
සම්බාධන පාලන ඉවසීම: +/-10% | ඉතිරි ඝණකම ඉවසීම: +/-0.1mm |
නිෂ්පාදන හැකියාව: 50,000 වර්ග / මාසය | MC PCB නිෂ්පාදන හැකියාව: 10,000 sqm/month |