ඇලුමිනියම් PCB - පහසු තාප විසර්ජන PCB

පළමු කොටස: ඇලුමිනියම් PCB යනු කුමක්ද?

ඇලුමිනියම් උපස්ථරය යනු විශිෂ්ට තාප විසර්ජන ක්‍රියාකාරීත්වයක් සහිත ලෝහ මත පදනම් වූ තඹ ආවරණ පුවරුවකි.සාමාන්‍යයෙන්, ඒකපාර්ශ්වික පුවරුවක් ස්ථර තුනකින් සමන්විත වේ: පරිපථ තට්ටුව (තඹ තීරු), පරිවාරක තට්ටුව සහ ලෝහ පාදක ස්ථරය.ඉහළ මට්ටමේ යෙදුම් සඳහා, පරිපථ ස්ථරය, පරිවාරක තට්ටුව, ඇලුමිනියම් පදනම, පරිවාරක ස්තරය සහ පරිපථ ස්ථරයේ ව්යුහයක් සහිත ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය මෝස්තර ද ඇත.යෙදුම් කුඩා සංඛ්‍යාවක් බහු ස්ථර පුවරු ඇතුළත් වන අතර, සාමාන්‍ය බහු ස්ථර පුවරු පරිවාරක ස්ථර සහ ඇලුමිනියම් භෂ්ම සමඟ බන්ධනය කිරීමෙන් නිර්මාණය කළ හැකිය.

ඒකපාර්ශ්වික ඇලුමිනියම් උපස්ථරය: එය සන්නායක රටා ස්ථරය, පරිවාරක ද්රව්ය සහ ඇලුමිනියම් තහඩු (උපස්ථරය) තනි ස්ථරයකින් සමන්විත වේ.

ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය ඇලුමිනියම් උපස්ථරය: එයට සන්නායක රටා ස්ථර, පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සහ ඇලුමිනියම් තහඩු (උපස්ථරය) ස්ථර දෙකක් ඇතුළත් වේ.

බහු-ස්ථර මුද්‍රිත ඇලුමිනියම් පරිපථ පුවරුව: එය සන්නායක රටා ස්ථර තුනක් හෝ වැඩි ගණනක්, පරිවාරක ද්‍රව්‍ය සහ ඇලුමිනියම් තහඩු (උපස්ථරය) එකට ලැමිනේට් කර බන්ධනය කිරීමෙන් සාදන ලද මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවකි.

මතුපිට පතිකාරක ක්රම මගින් බෙදී ඇත:
රන් ආලේපිත පුවරුව (රසායනික තුනී රත්රන්, රසායනික ඝන රත්රන්, තෝරාගත් රන් ආලේපනය)

 

දෙවන කොටස: ඇලුමිනියම් උපස්ථරය වැඩ කිරීමේ මූලධර්මය

බලශක්ති උපාංග පරිපථ ස්තරය මත මතුපිට සවි කර ඇත.ක්‍රියාත්මක වන විට උපාංග මගින් ජනනය වන තාපය පරිවාරක ස්තරය හරහා ලෝහ පාදම ස්ථරයට වේගයෙන් ගෙන යන අතර එමඟින් තාපය විසුරුවා හරිමින් උපාංග සඳහා තාප විසර්ජනය ලබා ගනී.

සාම්ප්‍රදායික FR-4 හා සසඳන විට, ඇලුමිනියම් උපස්ථරවලට තාප ප්‍රතිරෝධය අවම කළ හැකි අතර, ඒවා තාපයේ විශිෂ්ට සන්නායක බවට පත් කරයි.ඝන පටල සෙරමික් පරිපථ හා සසඳන විට, ඒවා උසස් යාන්ත්රික ගුණ ද ඇත.

මීට අමතරව, ඇලුමිනියම් උපස්ථරවලට පහත සුවිශේෂී වාසි ඇත:
- RoHs අවශ්යතා සමග අනුකූල වීම
- SMT ක්‍රියාවලි වලට වඩා හොඳ අනුවර්තනයක්
- මොඩියුල මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම, ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම, බල ඝනත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි කිරීම සඳහා පරිපථ නිර්මාණයේ තාප විසරණය ඵලදායී ලෙස හැසිරවීම
- තාප සින්ක් සහ තාප අතුරුමුහුණත් ද්‍රව්‍ය ඇතුළු අනෙකුත් දෘඩාංග එකලස් කිරීම අඩු කිරීම, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නිෂ්පාදන පරිමාව කුඩා වීම සහ දෘඪාංග සහ එකලස් කිරීමේ පිරිවැය අඩු වීම සහ බලය සහ පාලන පරිපථවල ප්‍රශස්ත සංයෝජනය
- වැඩිදියුණු කළ යාන්ත්‍රික කල්පැවැත්ම සඳහා බිඳෙනසුලු සෙරමික් උපස්ථර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම

තුන්වන කොටස: ඇලුමිනියම් උපස්ථරවල සංයුතිය
1. පරිපථ ස්තරය
පරිපථ ස්තරය (සාමාන්‍යයෙන් විද්‍යුත් විච්ඡේදක තඹ තීරු භාවිතා කරමින්) මුද්‍රිත පරිපථ සෑදීම සඳහා කැටයම් කර, සංරචක එකලස් කිරීම සහ සම්බන්ධතා සඳහා භාවිතා කරයි.සාම්ප්‍රදායික FR-4 හා සසඳන විට, එකම ඝනකම සහ රේඛා පළල, ඇලුමිනියම් උපස්ථරවලට ඉහළ ධාරා රැගෙන යා හැකිය.

2. පරිවාරක තට්ටුව
පරිවාරක තට්ටුව ඇලුමිනියම් උපස්ථරවල ප්රධාන තාක්ෂණයක් වන අතර, මූලික වශයෙන් ඇලවීම, පරිවරණය සහ තාප සන්නයනය සඳහා සේවය කරයි.ඇලුමිනියම් උපස්ථරවල පරිවාරක තට්ටුව බල මොඩියුල ව්යුහයන්හි වඩාත්ම වැදගත් තාප බාධකයයි.පරිවාරක තට්ටුවේ වඩා හොඳ තාප සන්නායකතාවය උපාංගයේ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ජනනය වන තාපය විසරණයට පහසුකම් සපයයි, අඩු ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වයකට, මොඩියුලයේ බල බර වැඩිවීමට, ප්‍රමාණය අඩුවීමට, දිගු ආයු කාලය සහ ඉහළ බල ප්‍රතිදානයට මග පාදයි.

3. ෙලෝහ පාදක ස්තරය
පරිවාරක ලෝහ පදනම සඳහා ලෝහ තෝරා ගැනීම රඳා පවතින්නේ ලෝහ පදනමේ තාප ව්යාප්තියේ සංගුණකය, තාප සන්නායකතාවය, ශක්තිය, දෘඪතාව, බර, මතුපිට තත්ත්වය සහ පිරිවැය වැනි සාධක පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක සලකා බැලීම් මතය.

හතරවන කොටස: ඇලුමිනියම් උපස්ථර තෝරා ගැනීමට හේතු
1. තාපය විසුරුවා හැරීම
බොහෝ ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික සහ බහු ස්ථර පුවරු ඉහළ ඝනත්වයක් සහ බලයක් ඇති අතර, තාපය විසුරුවා හැරීම අභියෝගාත්මක වේ.FR4 සහ CEM3 වැනි සාම්ප්‍රදායික උපස්ථර ද්‍රව්‍ය දුර්වල තාප සන්නායක වන අතර අන්තර් ස්ථර පරිවරණය ඇති අතර, ප්‍රමාණවත් තාප විසර්ජනයකට තුඩු දෙයි.ඇලුමිනියම් උපස්ථර මෙම තාපය විසුරුවා හැරීමේ ගැටළුව විසඳයි.

2. තාප ප්රසාරණය
තාප ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම ද්‍රව්‍යවලට ආවේනික වන අතර විවිධ ද්‍රව්‍යවල තාප ප්‍රසාරණයේ විවිධ සංගුණක ඇත.ඇලුමිනියම් පාදක මුද්‍රිත පුවරු තාපය විසුරුවා හැරීමේ ගැටළු ඵලදායි ලෙස විසඳයි, පුවරුවේ සංරචකවල විවිධ ද්‍රව්‍ය තාප ප්‍රසාරණයේ ගැටලුව ලිහිල් කරයි, සමස්ත කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි දියුණු කරයි, විශේෂයෙන් SMT (Surface Mount Technology) යෙදුම්වල.

3. Dimensional Stability
ඇලුමිනියම් මත පදනම් වූ මුද්‍රිත පුවරු, පරිවරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය මුද්‍රිත පුවරු හා සසඳන විට මානයන් අනුව වඩාත් ස්ථායී වේ.30 ° C සිට 140-150 ° C දක්වා රත් කරන ලද ඇලුමිනියම් මත පදනම් වූ මුද්රිත පුවරු හෝ ඇලුමිනියම් හර පුවරු වල මානය වෙනස් කිරීම 2.5-3.0% වේ.

4. වෙනත් හේතු
ඇලුමිනියම් පාදක මුද්‍රිත පුවරු ආවරණ බලපෑම් ඇති කරයි, බිඳෙනසුලු සෙරමික් උපස්ථර ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි, මතුපිට සවිකිරීමේ තාක්ෂණය සඳහා සුදුසු වේ, මුද්‍රිත පුවරු වල ඵලදායී ප්‍රදේශය අඩු කරයි, නිෂ්පාදන තාප ප්‍රතිරෝධය සහ භෞතික ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාප සින්ක් වැනි සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි, සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ ශ්‍රමය අඩු කරයි.

 

පස්වන කොටස: ඇලුමිනියම් උපස්ථරවල යෙදීම්
1. ශ්‍රව්‍ය උපකරණ: ආදාන/ප්‍රතිදාන ඇම්ප්ලිෆයර්, සමතුලිත ඇම්ප්ලිෆයර්, ශ්‍රව්‍ය ඇම්ප්ලිෆයර්, පෙර ඇම්ප්ලිෆයර්, බල ඇම්ප්ලිෆයර්, ආදිය.

2. බල උපකරණ: ස්විචින් නියාමක, DC/AC පරිවර්තක, SW ගැලපුම්, ආදිය.

3. සන්නිවේදන ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ: අධි-සංඛ්‍යාත ඇම්ප්ලිෆයර්, පෙරහන් උපාංග, සම්ප්‍රේෂණ පරිපථ ආදිය.

4. කාර්යාලීය ස්වයංක්‍රීයකරණ උපකරණ: විදුලි මෝටර් රියදුරන්, ආදිය.

5. වාහන: ඉලෙක්ට්‍රොනික නියාමකයින්, ජ්වලන පද්ධති, බල පාලක ආදිය.

6. පරිගණක: CPU පුවරු, නම්ය තැටි ධාවකයන්, බල ඒකක, ආදිය.

7. බල මොඩියුල: ඉන්වර්ටර්, ඝණ-රාජ්ය රිලේ, සෘජුකාරක පාලම්, ආදිය.

8. ආලෝක සවිකිරීම්: බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ ලාම්පු ප්රවර්ධනය කිරීමත් සමග, ඇලුමිනියම් මත පදනම් වූ උපස්ථර LED ලාම්පු වල බහුලව භාවිතා වේ.


පසු කාලය: අගෝස්තු-09-2023