PCB (මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව) මතුපිට නිමාව යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ පුවරුවේ මතුපිට ඇති නිරාවරණය වන තඹ අංශු සහ පෑඩ් සඳහා යොදන ආලේපන වර්ගය හෝ ප්‍රතිකාරයයි.මතුපිට නිමාව ඔක්සිකරණයෙන් නිරාවරණය වන තඹ ආරක්ෂා කිරීම, පෑස්සීමේ හැකියාව වැඩි කිරීම සහ එකලස් කිරීමේදී සංරචක ඇමිණීම සඳහා පැතලි මතුපිටක් සැපයීම ඇතුළු අරමුණු කිහිපයක් ඉටු කරයි.විවිධ මතුපිට නිමාවන් විවිධ මට්ටමේ කාර්ය සාධනය, පිරිවැය සහ විශේෂිත යෙදුම් සමඟ ගැළපීම ලබා දෙයි.
නවීන පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනයේදී රන් ආලේප කිරීම සහ ගිල්වීමේ රත්රන් බහුලව භාවිතා වන ක්රියාවලීන් වේ.IC වල වැඩි වන ඒකාබද්ධතාවය සහ වැඩෙන අල්ෙපෙනති සංඛ්‍යාව සමඟ, සිරස් පෑස්සුම් ඉසින ක්‍රියාවලිය කුඩා පෑස්සුම් පෑඩ් සමතලා කිරීමට අරගල කරයි, SMT එකලස් කිරීම සඳහා අභියෝග කරයි.මීට අමතරව, ඉසින ලද ටින් තහඩු වල ආයු කාලය කෙටි වේ.රන් ආලේප කිරීම හෝ ගිල්වීමේ රන් ක්රියාවලීන් මෙම ගැටළු වලට විසඳුම් ලබා දෙයි.
මතුපිට සවිකිරීමේ තාක්‍ෂණයේදී, විශේෂයෙන් 0603 සහ 0402 වැනි අතිශය කුඩා කොටස් සඳහා, පෑස්සුම් පෑඩ් වල සමතලා බව පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවයට සෘජුවම බලපාන අතර, එය පසුකාලීන ප්‍රතිප්‍රවාහ පෑස්සුම්වල ගුණාත්මක භාවයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි.එබැවින්, සම්පූර්ණ පුවරු රන් ආලේප කිරීම හෝ ගිල්වන රත්රන් භාවිතය බොහෝ විට ඉහළ ඝනත්ව සහ අතිශය කුඩා මතුපිට සවිකිරීම් ක්රියාවලීන්හිදී නිරීක්ෂණය කරනු ලැබේ.
අත්හදා බැලීමේ නිෂ්පාදන අවධියේදී, සංරචක ප්‍රසම්පාදනය වැනි සාධක හේතුවෙන්, පැමිණි වහාම පුවරු බොහෝ විට පෑස්සෙන්නේ නැත.ඒ වෙනුවට, ඒවා භාවිතා කිරීමට පෙර සති හෝ මාස ගණනක් බලා සිටිය හැකිය.රන් ආලේපිත සහ ගිල්වන ලද රන් පුවරු වල ආයු කාලය ටින් ආලේපිත පුවරු වලට වඩා බොහෝ දිගු වේ.එහි ප්රතිඵලයක් වශයෙන්, මෙම ක්රියාවලීන් වඩාත් කැමති වේ.නියැදීමේ අදියරේදී රන් ආලේපිත සහ ගිල්වන රත්රන් PCB වල පිරිවැය ඊයම්-ටින් මිශ්‍ර ලෝහ පුවරු හා සැසඳිය හැක.
1. විද්යුත් රහිත නිකල් ගිල්වීමේ රන් (ENIG): මෙය සාමාන්‍ය PCB මතුපිට ප්රතිකාර ක්‍රමයකි.පෑස්සුම් පෑඩ් මත අතරමැදි තට්ටුවක් ලෙස විද්යුත් රහිත නිකල් තට්ටුවක් යෙදීම, නිකල් මතුපිට ගිල්වීමේ රන් තට්ටුවක් යෙදීම එයට ඇතුළත් වේ.ENIG හොඳ පෑස්සුම් හැකියාව, පැතලි බව, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ හිතකර පෑස්සුම් කාර්ය සාධනය වැනි ප්‍රතිලාභ ලබා දෙයි.රන් වල ලක්ෂණ ඔක්සිකරණය වැලැක්වීමට ද උපකාරී වන අතර එමඟින් දිගු කාලීන ගබඩා ස්ථායිතාව වැඩි කරයි.
2. Hot Air Solder Leveling (HASL): මෙය තවත් පොදු මතුපිට ප්රතිකාර ක්‍රමයකි.HASL ක්‍රියාවලියේදී, පෑස්සුම් පෑඩ් උණු කළ ටින් මිශ්‍ර ලෝහයක ගිල්වන අතර අතිරික්ත පෑස්සුම් උණුසුම් වාතය භාවිතයෙන් ගසාගෙන යයි, ඒකාකාර පෑස්සුම් තට්ටුවක් ඉතිරි වේ.HASL හි වාසි අතර අඩු පිරිවැය, නිෂ්පාදනයේ පහසුව සහ පෑස්සීමේ පහසුව ඇතුළත් වේ, නමුත් එහි මතුපිට නිරවද්‍යතාවය සහ පැතලි බව සාපේක්ෂව අඩු විය හැකිය.
3. රත්රන් විද්යුත් ආලේපනය: මෙම ක්‍රමයට රත්රන් තට්ටුවක් පෑස්සුම් පෑඩ් මතට විද්යුත් ආලේප කිරීම ඇතුළත් වේ.රත්රන් විද්යුත් සන්නායකතාවයෙන් සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධයෙන් විශිෂ්ට වන අතර එමඟින් පෑස්සීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.කෙසේ වෙතත්, අනෙකුත් ක්රමවලට සාපේක්ෂව රන් ආලේපනය සාමාන්යයෙන් මිල අධික වේ.එය විශේෂයෙන් රන් ඇඟිලි යෙදුම්වල යොදනු ලැබේ.
4. කාබනික සොල්ඩරබිලිටි කල් තබා ගන්නා ද්‍රව්‍ය (OSP): OSP යනු පෑස්සුම් පෑඩ් ඔක්සිකරණයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා කාබනික ආරක්ෂිත තට්ටුවක් යෙදීමයි.OSP හොඳ සමතලා බවක්, පෑස්සුම් හැකියාවක් ලබා දෙන අතර සැහැල්ලු රාජකාරි සඳහා සුදුසු වේ.
5. ගිල්වීමේ ටින්: ගිල්වීමේ රත්රන් වලට සමානයි, ගිල්වීමේ ටින් යනු පෑස්සුම් පෑඩ් ටින් තට්ටුවකින් ආලේප කිරීමයි.ගිල්වීමේ ටින් හොඳ පෑස්සුම් කාර්ය සාධනයක් සපයන අතර අනෙකුත් ක්රමවලට සාපේක්ෂව සාපේක්ෂව ලාභදායී වේ.කෙසේ වෙතත්, එය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ දිගු කාලීන ස්ථාවරත්වය අනුව ගිල්වීමේ රත්රන් තරම් විශිෂ්ට නොවිය හැක.
6. නිකල්/ගෝල්ඩ් ප්ලේටින්: මෙම ක්‍රමය ගිල්වීමේ රත්රන් වලට සමාන වේ, නමුත් විද්යුත් රහිත නිකල් ආලේපනයෙන් පසු තඹ තට්ටුවක් ආෙල්පනය කර පසුව ලෝහකරණ ප්‍රතිකාරය සිදු කරයි.මෙම ප්‍රවේශය ඉහළ කාර්ය සාධන යෙදුම් සඳහා සුදුසු හොඳ සන්නායකතාව සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සපයයි.
7. රිදී ආලේපනය: රිදී ආලේපනය රිදී තට්ටුවකින් පෑස්සුම් පෑඩ් ආලේප කිරීම ඇතුළත් වේ.සන්නායකතාවය අනුව රිදී විශිෂ්ටයි, නමුත් එය වාතයට නිරාවරණය වන විට ඔක්සිකරණය විය හැක, සාමාන්යයෙන් අතිරේක ආරක්ෂිත තට්ටුවක් අවශ්ය වේ.
8. Hard Gold Plating: මෙම ක්‍රමය නිතර ඇතුළු කිරීම සහ ඉවත් කිරීම අවශ්ය වන සම්බන්ධක හෝ සොකට් සම්බන්ධතා ස්ථාන සඳහා භාවිතා වේ.ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන කාර්ය සාධනය සැපයීම සඳහා රන් ඝන තට්ටුවක් යොදනු ලැබේ.
රන් ආලේප කිරීම සහ ගිල්වීමේ රන් අතර වෙනස්කම්:
1. රන් ආලේප කිරීම සහ රත්රන් ගිල්වීම මගින් සාදන ලද ස්ඵටික ව්යුහය වෙනස් වේ.ගිල්වන රත්රන් හා සසඳන විට රන් ආලේපනය තුනී රන් තට්ටුවක් ඇත.රන් ආලේපනය ගිල්වීමේ රත්රන් වලට වඩා කහ පැහැයක් ගනී, එය පාරිභෝගිකයින් වඩාත් තෘප්තිමත් වේ.
2. ගිල්වීමේ රත්රන් රන් ආලේපනයට සාපේක්ෂව වඩා හොඳ පෑස්සුම් ලක්ෂණ ඇත, පෑස්සීමේ දෝෂ සහ පාරිභෝගික පැමිණිලි අඩු කරයි.ගිල්වීමේ රන් පුවරු වඩා පාලනය කළ හැකි ආතතියක් ඇති අතර බන්ධන ක්රියාවලීන් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.කෙසේ වෙතත්, එහි මෘදු ස්වභාවය නිසා, ගිල්වීමේ රත්රන් රන් ඇඟිලි සඳහා අඩු කල් පවතින ඒවා වේ.
3. ගිල්වීමේ රත්රන් පෑස්සුම් පෑඩ් මත නිකල්-රත්රන් පමණක් ආලේප කරයි, තඹ ස්ථරවල සංඥා සම්ප්‍රේෂණයට බලපාන්නේ නැත, නමුත් රන් ආලේප කිරීම සංඥා සම්ප්‍රේෂණයට බලපෑම් කළ හැකිය.
4. තද රන් ආලේපනය ගිල්වීමේ රත්රන් හා සසඳන විට ඝන ස්ඵටික ව්‍යුහයක් ඇති අතර එය ඔක්සිකරණයට ගොදුරු වීමේ අවදානම අඩු කරයි.ගිල්වීමේ රත්රන් තුනී රන් තට්ටුවක් ඇති අතර එමඟින් නිකල් පිටතට විහිදීමට ඉඩ සලසයි.
5. ගිල්වීමේ රත්රන් රන් ආලේප කිරීම හා සසඳන විට අධික ඝනත්ව මෝස්තරවල වයර් කෙටි පරිපථ ඇතිවීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය.
6. ගිල්වීමේ රත්රන් වල පෑස්සුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තඹ ස්ථර අතර වඩා හොඳ ඇලීමක් ඇති අතර, එය වන්දි ක්රියාවලීන්හිදී පරතරයට බලපාන්නේ නැත.
7. ගිල්වීමේ රත්රන් එහි වඩා හොඳ පැතලි බව නිසා වැඩි ඉල්ලුමක් ඇති පුවරු සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ.රන් ආලේප කිරීම සාමාන්යයෙන් කළු පෑඩයේ පශ්චාත් එකලස් කිරීමේ සංසිද්ධිය වළක්වයි.ගිල්වීමේ රන් පුවරු වල සමතලා බව සහ රාක්ක ආයු කාලය රන් ආලේප කිරීම තරම්ම හොඳය.
සුදුසු මතුපිට ප්රතිකාර ක්‍රමය තෝරාගැනීමේදී විද්යුත් ක්‍රියාකාරිත්වය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, පිරිවැය සහ යෙදුම් අවශ්‍යතා වැනි සාධක සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.විශේෂිත තත්වයන් මත පදනම්ව, සැලසුම් නිර්ණායක සපුරාලීම සඳහා සුදුසු මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් තෝරා ගත හැකිය.
පසු කාලය: අගෝස්තු-18-2023
